中国最牛汽车工厂,10个工人,386台机器人!
2018-04-25分享:



DAWNOVA





探秘上海通用陆家嘴工厂

这里号称中国最先进的制造业工厂、中国智造的典范。

即使从全球来看,这个水平的工厂也不超过5家。

“咔、咔、咔”

车身车间

上汽通用首个具备全铝车身制造能力的车间

上汽通用首个实现100%焊接自动化的标杆车间

共有机器人386台。

机器人:造车,我“包”了

视频:车身底板焊接工作


  凯迪拉克工厂一期总投资80亿元人民币,占地面积47.7万平方米,目前能年产16万台,包含车身车间、涂装车间、总装车间、高速试车道、联合站房等完备的配套设施。未来凯迪拉克旗下国产车型,都将在专属新工厂投产。

视频:车身底板搬运作业


视频:车身总拼作业

凯迪拉克机器人工厂的核心部分在车身车间,他是国内首个具备全铝车身制造能力的车身车间,全部386台机器人中将近一半在这里上班,车身车间面积4.5万平方米,相当于6.3个足球场。

不过,偌大的车间内,真正领工资的工人只有10多位。他们管理着386台机器人,每天与机器人合作生产80台凯迪拉克。

铝激光焊接,结构强度高于普通焊接20%。


铝电阻点焊,GM专利技术全球首次在CT6车型上应用。


自冲铆接,不同种类材料之间高强度连接,无烟尘无发热的绿色工艺。


自攻螺接,密性强,可靠耐用。

动图

涂装车间:首次应用二道色漆加有色清漆先进工艺,

与传统色漆效果相比视觉更为亮丽,层次更为丰富


总装车间:应用业界领先的智能物联网系统

对关键扭矩追溯和上传


总装车间:具备同时混线生产7款车型的柔性化生产能力


总装车间采用业内领先的自动尾气收集设备,

车辆尾气收集效果大大提升



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